煤矿 ?井上压风机房? 设计的 ?ZFM30/10 型自动喷粉灭火装置? 技术方案，针对压风机、配电柜、储气罐等***值设备火灾风险定制，融合快速灭火与设备保护需求：

?一、压风机房火灾特性与系统定位?
?典型火源?
压风机润滑油泄漏引发油火（Class B）。
电气柜短路、电缆过载（Class E）。
储气罐高温或机械故障导致爆燃。
?环境要求?
井上机房空间密闭但通风条件优于井下，需平衡灭火剂浓度维持与人员安全撤离。
设备精密性高，灭火后需快速恢复生产，要求灭火剂无腐蚀、易清理。
?二、型号解析与核心参数?
参数 ZFM30/10 指标 适配场景说明
?灭火剂储量? 30kg 超细干粉（ABC类） 覆盖 100-120m? 密闭空间
?工作压力? 10MPa（高压驱动确保干粉雾化效果） 穿透压风机密集布局区域
?喷粉时间? ≤15秒（全量释放） 抑制复燃，减少热损伤
?防爆等级? Ex d IIB T4 Gb（适用于可燃性气体环境） 油气混合环境安全冗余
?三、系统关键技术设计?
1. ?定向喷射与雾化增强?
?旋流式喷头?：通过内部螺旋导流槽形成干粉气溶胶云，延长悬浮时间（≥3分钟）。
?多角度支架?：支持 0°（垂直向下）、30°、60° 三档调节，适配压风机顶部、电缆桥架等隐蔽火源。
2. ?复合探测与防误触发?
?双光谱火焰探测器（UV/IR）?：识别油火与电气火特征光谱，过滤电焊、照明等干扰光源。
?油雾浓度传感器?：监测润滑油蒸汽浓度，联动通风系统预防可燃混合物积聚。
?多级判定逻辑?：火焰信号 + 温度梯度（>10℃/s） + 油雾浓度超标 → 触发灭火。
3. ?设备兼容性保护?
?干粉隔离阀?：喷射后自动封闭压风机进气道，防止干粉进入气缸造成磨损。
?残粉自动回收?：配置负压吸附装置（选配），灭火后 30 分钟内清除 90% 以上残留粉末。
?四、安装与运维规范?
?布设方案?
喷头覆盖半径 ≤3.5m（油火场景）或 ≤4.5m（电气火灾），优先指向设备热点（如电机轴承位）。
探测器安装高度 1.5-2m，避开通风口直吹区域。
?运维周期?
每月：模拟油火测试系统响应时间（目标 ≤5 秒）。
每季度：清理喷头旋流槽积粉，校准火焰探测器灵敏度。
每年：更换驱动气体（氮气）并检测储罐密封性。
?五、与传统灭火方式对比?
对比项 传统手持灭火器 ZFM30/10 自动喷粉系统
?响应速度? 依赖人工发现，延迟长（通常>1分钟） 自动探测，≤5 秒启动
?覆盖精度? 人工操作易遗漏死角 预置喷头全覆盖，无盲区
?二次伤害? 干粉喷射方向不可控，可能误伤人员 联动声光报警，延时 3 秒预留撤离时间

??六、典型应用案例?
?某煤矿压风机房（面积 80m?）?：

因润滑油管破裂引发火情，ZFM30/10 系统实现：
4 秒内识别火焰，联动关闭压风机电源；
12 秒完成全机房干粉覆盖，火势零蔓延；
负压回收装置 25 分钟清理残粉，2 小时后恢复生产。
?七、选型与定制建议?
?扩容需求?：若机房面积 >120m?，可采用 ?多罐组网?（如 2×ZFM30/10 并联），通过CAN总线同步触发。
?特殊环境?：
高湿度区域：选用硅化超细干粉（防结块）。
精密控制室：可升级 ?全氟己酮+干粉双药系统?，优先使用全氟己酮保护电子设备。
提供机房平面图与设备清单后，可进一步优化喷头指向布局与灭火剂配比。